近日，爹地宝贝立体仓库正式启用。记者在爹地宝贝公司的智能化成品仓库看到，在输送轨道、输送车以及升降机的精准配合运行下，一箱箱货物成功地被智能系统自动输送到合适的货架。据悉，这是全国纸尿裤行业首个智能化立体仓库。  

这个智能化立体仓库投入6000多万元建造，高达24米、面积6000平方米，可以容纳16000个库位，能自动完成物资出入库、智能分拣、定位监控等工作。仓库与生产车间之间通过一个通道相连。车间生产出来的产品，经机器自动包装、堆垛，由输送车送入入库输送轨道。  

通过自动进仓、自动入库装置，能够提高29%的作业效率，及时有效地出库和供应生产物资。除此之外，因智能化立体仓库采用电子标签，实现无纸化作业，通过智能调配“先进先出”的调货原则，还能有效解决货物生产日期滞后，减少物料因过期浪费造成的经济损失。 

像这么大的仓库，传统方式正常需要20个工人左右，现在只需3-4人即可，每年人力成本比普通仓库节约数百万元。同时，智能立体化仓库还可节省占地，加大库容量，同样的储存量，传统的平库需要增加5—6倍占地面积。